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提高效率：在30秒的注射周期內(nèi)，每天手動(dòng)取出約2800個(gè)模具。如果使用機(jī)器人可以將周期縮短至27秒，則每天使用機(jī)器人取出約3200個(gè)模具，這樣可以增加約400個(gè)模具。

穩(wěn)定的輸出：使用機(jī)械手可以固定每個(gè)模具的生產(chǎn)時(shí)間。相同的塑化時(shí)間，注射時(shí)間，保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間以及模具的開合時(shí)間可以穩(wěn)定產(chǎn)量，促進(jìn)生產(chǎn)安排，并提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

提高質(zhì)量：如果將產(chǎn)品自動(dòng)脫模，頂針延遲肯定會(huì)影響生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)掉落，這會(huì)導(dǎo)致瘀傷，油漬和不必要的有缺陷的產(chǎn)品。如果用機(jī)械手取出，則模具的夾緊時(shí)間是固定的，并且模具的溫度是正常的，這樣可以降低產(chǎn)品的次品率。

防止模具損壞：如果未手動(dòng)取出產(chǎn)品或噴嘴，則模具將被損壞；如果機(jī)械臂未能取出產(chǎn)品或噴嘴或其中之一，它將自動(dòng)停止警報(bào)。

1、改善工作條件，防止人身事故

在高溫，高壓，低溫，低壓，粉塵，噪音，氣味，放射性或其他有毒污染以及狹窄的工作空間中，用手直接操作是有風(fēng)險(xiǎn)或不可能的，但是使用機(jī)器人會(huì)部分或全部代替人員進(jìn)行操作。完成工作，從而改善工作條件。在某些簡(jiǎn)單而重復(fù)的操作中，尤其是在粗糙和笨拙的操作中，使用機(jī)械手代替人工操作可以防止由于操作疲勞或疏忽而導(dǎo)致人身事故。

2、可以減少人手并促進(jìn)有節(jié)奏的制作

用機(jī)械手代替人進(jìn)行工作是減少人力的直接方面。在一起，因?yàn)闄C(jī)械手可以一個(gè)接一個(gè)地工作，所以這是減少人力的另一面。因此，目前在主動(dòng)機(jī)床的感應(yīng)加工主動(dòng)線上沒有操縱器，以減少人力，更有效地控制生產(chǎn)節(jié)奏，方便有節(jié)奏的生產(chǎn)。

3、提高生產(chǎn)過程中的主動(dòng)性

使用該機(jī)械手可以提高數(shù)據(jù)傳輸，工件裝卸，工具更換和機(jī)器安裝的自動(dòng)化程度，進(jìn)而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低生產(chǎn)成本。